Главная •Применение •Применение (ru)
Тепловая изоляция Резервуаров материалом TEMP-COAT®, помимо функций энергосбережения, обеспечивает:
Одним из лидеров по соотношению «цена-качество» являются сверхтонкие
теплоизоляционные покрытия серии TEMP-COAT®. Обладают теплоизоляционными, антикоррозионными, гидроизоляционными свойствами.
Трудоемкость нанесения покрытия соизмерима с трудоемкостью покраски, материалы наносятся с помощью распылителя, кисти или валика.
Материал наносится на все виды поверхностей, любой конфигурации, температуры которых находятся в пределах от +7 до +150°С, это обеспечивает возможность нанесения изоляции без остановки технологического процесса. Материалы эксплуатируются при температурах от -60° С до +260°С.
1. При выборе теплоизоляционного материала учитывают прочностную нагрузку и деформационные характеристики изолируемого объекта, расчетные допустимые нагрузки на опоры и другие элементы изолируемой поверхности. Так, при изоляции стальных вертикальных резервуаров для хранения воды, нефти и нефтепродуктов допустимая нагрузка от изоляции ограничивается значениями 32–34 кг/м2.
Тонкослойная теплоизоляция TEMP-COAT® практически не создает дополнительной нагрузки на конструкцию.
В случае вопросов просим Вас обращаться в Раздел «КОНТАКТЫ»
2. Требования пожарной безопасности определяются нормами технологического проектирования конкретных отраслей промышленности с учетом положений СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».
Для таких отраслей промышленности, как газовая, нефтехимическая, химическая, производство минеральных удобрений, ведомственные нормы допускают применение только негорючих и трудногорючих материалов в составе теплоизоляционных конструкций. При выборе материалов учитывается не только показатели горючести теплоизоляционного слоя и защитного покрытия, но и поведение теплоизоляционной конструкции в условиях пожара в целом. Пожарная опасность теплоизоляционных конструкций наряду с другими факторами зависит от температуростойкости защитного покрытия, его механической прочности в условиях огневого воздействия. Негорючие волокнистые минераловатные теплоизоляционные материалы при определенных условиях могут поглощать горючие вещества (нефтепродукты, масла и др.), которые влияют на горючесть конструкции и способны самовоспламеняться, что также учитывается при проектировании.
Степень горючести теплоизоляции TEMP-COAT® - Г1, что полностью удовлетворяет современные требования.
В соответствии со СНиП:
- СНиП 2.04.14-88. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
П.п. 2.15 – указывает на разрешение использования материалов Г1 не более 2мм. Толщина изоляции TEMP-COAT® на резервуарах не превышает 2 мм.
- СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений
П.п. 6.25. – указывает на разрешение использования материалов Г1
3. Долговечность теплоизоляционных конструкций зависит от их конструктивных особенностей и условий эксплуатации, включающих месторасположение изолируемого объекта, режим работы оборудования, степень агрессивности окружающей среды, интенсивность механических воздействий. Долговечность теплоизоляционного материала и теплоизоляционной конструкции в целом в значительной степени определяется долговечностью защитного покрытия.
Срок службы тепловой изоляции при нормальной эксплуатации НЕ МЕНЕЕ 15 ЛЕТ. Покрытие влагонепроницаемо, поэтому легко моется при загрязнении.
4. Санитарно-гигиенические требования особенно важны при проектировании объектов с технологическими процессами, требующими высокой чистоты, например, в микробиологии, радиоэлектронике, фармацевтической промышленности. В этих условиях применяютсяматериалы или конструкции, не допускающие загрязнения воздуха в помещениях.
Материал является экологически чистым продуктом, что позволяет работать с ним в помещении, без дополнительной вентиляции. Материалы серии TEMP‐COAT® не поддерживают горение.
Технология устройства наружной теплоизоляции для отечественной практики относительно нова, поэтому неизбежно появление ряда вопросов при выборе наиболее подходящего способа тепловой защиты.
ПОДРОБНЕЕ - СМОТРЕТЬ ТЭО
В случае вопросов просим Вас обращаться в Раздел «КОНТАКТЫ»